Máy ngâm cá sau cắt tiết VIPATEK là thiết bị chuyên dùng trong dây chuyền sơ chế và chế biến thủy sản, giúp hỗ trợ quá trình thoát máu, làm sạch cá sau cắt tiết và vận chuyển nguyên liệu liên tục. Máy được thiết kế dạng bồn ngâm cá inox kết hợp băng tải thủy sản, có thể điều chỉnh tốc độ để kiểm soát thời gian ngâm phù hợp với từng loại cá và năng suất sản xuất. Thiết bị dễ dàng kết nối với máy rửa cá công nghiệp, máy phân cỡ cá, băng tải phi lê và các máy chế biến cá, máy chế biến thủy sản khác để hình thành dây chuyền đồng bộ, giúp giảm nhân công và nâng cao năng suất.
Trong các nhà máy chế biến cá và thủy sản, công đoạn xử lý nguyên liệu ngay sau cắt tiết đóng vai trò quan trọng trước khi cá được chuyển sang rửa, sơ chế, phân cỡ, phi lê hoặc các công đoạn chế biến tiếp theo. Đối với dây chuyền có năng suất lớn, việc sử dụng máy ngâm cá sau cắt tiết giúp cơ giới hóa quá trình ngâm, hỗ trợ thoát máu, làm sạch cá và vận chuyển nguyên liệu liên tục thay cho phương pháp sử dụng bồn ngâm thủ công.
Máy ngâm cá sau cắt tiết VIPATEK được thiết kế dạng bồn inox kết hợp hệ thống băng tải thủy sản, đưa cá di chuyển liên tục trong nước trong khoảng thời gian được thiết lập. Tốc độ băng tải có thể điều chỉnh để thay đổi thời gian lưu của nguyên liệu, phù hợp với từng loại cá, kích thước cá và yêu cầu sản xuất thực tế.
Thiết bị có thể hoạt động độc lập hoặc kết nối với máy rửa cá công nghiệp, máy phân cỡ cá, băng tải sơ chế, băng tải phi lê và các máy chế biến thủy sản khác để tạo thành dây chuyền sản xuất đồng bộ.
Máy ngâm cá sau cắt tiết là thiết bị được sử dụng sau công đoạn giết mổ và cắt tiết cá. Cá sau cắt tiết được đưa vào bồn nước để tiếp tục quá trình thoát máu, đồng thời hỗ trợ làm sạch máu và tạp chất bám trên bề mặt trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Trong sản xuất thủ công, công đoạn này thường sử dụng bồn ngâm cá và công nhân phải đưa cá vào – lấy cá ra theo từng mẻ. Khi sản lượng tăng cao, phương pháp thủ công gây khó khăn trong việc kiểm soát thời gian ngâm, năng suất cũng như quá trình vận chuyển nguyên liệu.
Vì vậy, máy ngâm tiết cá dạng băng tải liên tục là giải pháp phù hợp cho các nhà máy chế biến thủy sản có nhu cầu nâng cao năng suất và từng bước tự động hóa dây chuyền.
Sau khi cắt tiết, cá cần được xử lý phù hợp trước khi chuyển sang các công đoạn sơ chế sâu hơn. Việc bố trí máy ngâm cá sau cắt tiết trong dây chuyền mang lại nhiều lợi ích cho quá trình sản xuất.
Sau khi cắt tiết, một phần máu vẫn còn trong mang, mạch máu và mô cá. Quá trình ngâm giúp hỗ trợ tiếp tục thoát máu ra ngoài.
Đây là một trong những lý do bồn ngâm cá sau cắt tiết thường được bố trí ngay sau khu vực cắt tiết trong dây chuyền sơ chế.
Nước trong bồn giúp rửa trôi một phần máu và chất bẩn trên bề mặt nguyên liệu.
Sau công đoạn ngâm, cá có thể tiếp tục được chuyển sang máy rửa cá công nghiệp để thực hiện quá trình làm sạch theo yêu cầu của dây chuyền.
Trong chế biến thủy sản, kiểm soát nhiệt độ nguyên liệu trong quá trình sơ chế là một yếu tố quan trọng.
Tùy quy trình công nghệ của từng nhà máy, bồn ngâm cá có thể sử dụng nước lạnh, nước kết hợp đá hoặc kết nối với hệ thống làm lạnh nước nhằm duy trì điều kiện xử lý phù hợp.
Thay vì ngâm cá từng mẻ rồi sử dụng nhân công vớt cá, hệ thống băng tải giúp nguyên liệu:
Đi vào → Ngâm → Di chuyển → Đi ra
một cách liên tục.
Đây là ưu điểm quan trọng khi máy ngâm cá sau cắt tiết được kết nối với các thiết bị có năng suất lớn trong nhà máy.
Tùy theo loại cá và năng suất yêu cầu, VIPATEK có thể thiết kế kích thước và cấu hình máy khác nhau.
Một máy ngâm cá sau cắt tiết công nghiệp thường bao gồm các bộ phận chính sau:
Bồn ngâm cá là khu vực chứa nước và nguyên liệu trong quá trình xử lý.
Bồn được thiết kế với chiều dài, chiều rộng và chiều sâu phù hợp với năng suất cũng như thời gian lưu yêu cầu.
Khu vực tiếp xúc trực tiếp với cá và nước được lựa chọn vật liệu phù hợp với môi trường chế biến thực phẩm, đồng thời thiết kế thuận tiện cho quá trình vệ sinh sau sản xuất.
Bên trong bồn được bố trí hệ thống băng tải thủy sản để vận chuyển cá.
Băng tải đưa cá từ vị trí đầu vào, di chuyển qua vùng ngâm và nâng nguyên liệu lên tại đầu ra.
Tùy kích thước cá, hệ thống băng tải có thể được thiết kế với chiều rộng và kết cấu phù hợp nhằm đảm bảo khả năng vận chuyển ổn định.
Motor kết hợp hộp giảm tốc cung cấp chuyển động cho hệ thống băng tải.
Công suất motor được tính toán dựa trên chiều dài máy, tải trọng nguyên liệu, năng suất và tốc độ vận chuyển.
Máy có thể trang bị biến tần để điều chỉnh tốc độ của băng tải thủy sản.
Đây là bộ phận quan trọng bởi tốc độ băng tải liên quan trực tiếp đến thời gian cá nằm trong bồn.
Khi giảm tốc độ băng tải, thời gian lưu tăng. Ngược lại, khi tăng tốc độ, thời gian cá nằm trong bồn sẽ giảm.
Nước sạch được cấp vào bồn theo yêu cầu của quy trình.
Hệ thống có thể thiết kế cấp nước mới, bổ sung nước hoặc kết hợp phương án tuần hoàn tùy vào yêu cầu sản xuất và tiêu chuẩn vệ sinh của nhà máy.
Trong quá trình ngâm, nước có thể chứa máu cá, vảy, chất hữu cơ và các tạp chất khác.
Do đó, đáy bồn ngâm cá cần được thiết kế thuận tiện cho việc thoát nước, xả cặn và vệ sinh.
Nguyên lý của máy ngâm cá sau cắt tiết được thiết kế theo hướng đơn giản và liên tục.
Quy trình cơ bản:
Cá sau cắt tiết → Cấp vào máy → Ngâm trong bồn nước → Băng tải vận chuyển cá → Hỗ trợ thoát máu và làm sạch → Băng tải nâng cá khỏi nước → Chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Cá được cấp vào đầu bồn ngâm cá, sau đó hệ thống băng tải đưa nguyên liệu di chuyển từ từ qua vùng ngâm.
Trong khoảng thời gian này, cá tiếp xúc với nước và tiếp tục quá trình thoát máu sau cắt tiết.
Khi đến cuối bồn, băng tải nâng cá ra khỏi nước và đưa sang máy rửa cá công nghiệp, băng tải sơ chế hoặc thiết bị chế biến cá tiếp theo.
Một trong những ưu điểm của máy ngâm cá sau cắt tiết dạng băng tải là khả năng kiểm soát thời gian lưu nguyên liệu.
Thời gian ngâm thích hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố:
Loại cá
Trọng lượng cá
Kích thước cá
Phương pháp cắt tiết
Nhiệt độ nguyên liệu
Nhiệt độ nước
Yêu cầu thành phẩm
Năng suất dây chuyền
Quy trình công nghệ của nhà máy
Vì vậy, máy có thể được trang bị biến tần điều chỉnh tốc độ băng tải, giúp người vận hành chủ động thay đổi thời gian lưu dựa trên quy trình thực tế.
Khác với bồn ngâm cá thủ công hoạt động theo từng mẻ, máy dạng băng tải cho phép cấp và nhận nguyên liệu liên tục.
Điều này giúp thiết bị phù hợp với các dây chuyền chế biến cá có năng suất lớn.
Với phương pháp truyền thống, công nhân phải thực hiện nhiều thao tác như đưa cá vào bồn, đảo nguyên liệu, theo dõi thời gian và vớt cá ra.
Máy ngâm tiết cá giúp giảm đáng kể các thao tác này nhờ cơ cấu vận chuyển tự động.
Tốc độ băng tải được điều chỉnh giúp thời gian lưu của nguyên liệu ổn định hơn, thuận tiện khi doanh nghiệp cần tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất.
Máy được thiết kế chú trọng khả năng chống ăn mòn, vệ sinh và thoát nước, phù hợp với môi trường thường xuyên tiếp xúc với nước, máu cá, vảy cá, protein và các chất hữu cơ.
VIPATEK có thể tùy chỉnh:
Chiều dài bồn
Chiều rộng băng tải
Chiều sâu vùng ngâm
Tốc độ băng tải
Công suất motor
Phương án cấp nước
Phương án thoát nước
Chiều cao đầu vào – đầu ra
Vị trí kết nối với các thiết bị khác
Nhờ đó, máy ngâm cá sau cắt tiết có thể được thiết kế phù hợp với mặt bằng và năng suất thực tế của từng nhà máy.
Tùy theo đặc điểm nguyên liệu và quy trình chế biến, thiết bị có thể được nghiên cứu và thiết kế để sử dụng cho nhiều loại cá như:
Cá tra, cá basa, cá rô phi, cá diêu hồng, cá lóc, cá chẽm, cá mú, cá thu, cá ngừ, cá biển và nhiều loại cá nuôi hoặc cá khai thác khác.
Với từng loại nguyên liệu, VIPATEK có thể điều chỉnh kích thước bồn ngâm cá, chiều rộng băng tải, tốc độ vận chuyển và các thông số liên quan.
Trong nhà máy hiện đại, máy ngâm cá sau cắt tiết thường không hoạt động độc lập mà được bố trí cùng nhiều máy chế biến cá khác.
Một dây chuyền có thể tham khảo theo trình tự:
Tiếp nhận cá → Phân loại sơ bộ → Cắt tiết → Máy ngâm cá sau cắt tiết → Máy rửa cá công nghiệp → Máy đánh vảy cá → Băng tải sơ chế → Mổ/làm sạch → Băng tải phi lê → Kiểm tra → Máy phân cỡ cá → Công đoạn chế biến tiếp theo.
Cấu hình thực tế sẽ phụ thuộc vào sản phẩm đầu ra và loại cá của từng nhà máy.
Sau khi hoàn thành quá trình ngâm xả máu, cá có thể được đưa qua máy rửa cá công nghiệp.
Máy rửa giúp tiếp tục làm sạch bề mặt nguyên liệu trước khi chuyển sang các công đoạn sơ chế.
Việc kết nối trực tiếp:
Máy ngâm cá sau cắt tiết → Máy rửa cá công nghiệp
giúp hạn chế việc công nhân phải thu gom và vận chuyển cá thủ công giữa hai công đoạn.
Đối với dây chuyền có sản lượng lớn, đây là một trong những giải pháp giúp tăng mức độ cơ giới hóa trong khu vực sơ chế.
Tùy quy trình sản xuất, máy phân cỡ cá có thể được bố trí tại vị trí thích hợp để phân loại nguyên liệu theo kích thước hoặc trọng lượng.
Việc phân loại giúp nhà máy chia cá thành các nhóm phù hợp trước khi đưa vào công đoạn chế biến tiếp theo.
Đối với dây chuyền tự động, máy phân cỡ cá có thể kết nối với băng tải cấp liệu và hệ thống vận chuyển để giảm quá trình phân loại thủ công.
Băng tải thủy sản đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối các thiết bị riêng lẻ thành một hệ thống sản xuất liên tục.
Tùy từng vị trí, nhà máy có thể sử dụng:
Băng tải cấp cá
Băng tải cắt tiết
Băng tải kiểm tra
Băng tải sơ chế cá
Băng tải mổ cá
Băng tải phân loại
Băng tải chuyển tiếp
Khi được thiết kế đồng bộ, hệ thống băng tải giúp giảm quá trình bưng bê, vận chuyển thủ công và tạo dòng nguyên liệu xuyên suốt từ đầu vào đến công đoạn chế biến phía sau.
Đối với nhà máy chế biến cá quy mô lớn, hiệu quả không chỉ phụ thuộc vào một thiết bị riêng lẻ mà còn phụ thuộc vào khả năng đồng bộ giữa các máy chế biến thủy sản.
Một hệ thống hoàn chỉnh có thể bao gồm:
Máy phân cỡ cá → Băng tải cắt tiết → Máy ngâm cá sau cắt tiết → Máy rửa cá công nghiệp → Máy đánh vảy → Băng tải mổ cá → Băng tải phi lê → Hệ thống rửa → Phân cỡ → Cấp đông → Đóng gói.
Tùy loại sản phẩm như cá nguyên con, cá làm sạch, cá phi lê hoặc thủy sản cấp đông, VIPATEK có thể tư vấn cấu hình máy chế biến cá phù hợp với từng dự án.
Khi sản lượng thấp, doanh nghiệp có thể sử dụng các bồn ngâm cá riêng lẻ. Tuy nhiên, khi sản lượng tăng lên, phương pháp thủ công bắt đầu xuất hiện nhiều hạn chế:
Tốn nhân công vận chuyển cá
Khó kiểm soát thời gian ngâm giữa các mẻ
Khó đồng bộ năng suất với công đoạn phía trước và phía sau
Tốn diện tích bố trí nhiều bồn
Công nhân phải tiếp xúc và thao tác trực tiếp với nguyên liệu nhiều
Khó xây dựng dòng sản xuất liên tục
Sử dụng máy ngâm cá sau cắt tiết dạng băng tải liên tục giúp giải quyết nhiều hạn chế trên, đồng thời tạo điều kiện để doanh nghiệp từng bước tự động hóa dây chuyền chế biến thủy sản.
VIPATEK – Công ty TNHH Công Nghệ và Thiết Bị Vĩnh Phát chuyên tư vấn, thiết kế và chế tạo máy móc, thiết bị phục vụ ngành thủy sản – nông sản – thực phẩm.
Đối với lĩnh vực thủy sản, VIPATEK cung cấp nhiều giải pháp như máy ngâm cá sau cắt tiết, bồn ngâm cá, máy rửa cá công nghiệp, máy phân cỡ cá, băng tải thủy sản, băng tải phi lê, máy đánh vảy cá và nhiều loại máy chế biến cá, máy chế biến thủy sản khác.
Đặc biệt, thiết bị có thể được thiết kế và chế tạo theo yêu cầu về năng suất, loại nguyên liệu và mặt bằng thực tế của khách hàng.
VIPATEK có thể khảo sát toàn bộ quy trình để thiết kế từ một thiết bị riêng lẻ đến hệ thống liên hoàn:
Cắt tiết → Ngâm tiết → Rửa → Sơ chế → Phi lê → Phân cỡ → Chế biến
Qua đó giúp doanh nghiệp giảm nhân công, nâng cao năng suất và từng bước xây dựng dây chuyền chế biến cá công nghiệp đồng bộ.