Máy Đánh Vảy Cá Công Nghiệp Dạng Trống Quay | VIPATEK

Mô tả

Máy đánh vảy cá dạng trống quay sử dụng chuyển động đảo liên tục để tạo ma sát giữa cá với cá và thành lồng, kết hợp nước giúp vảy nhanh chóng bong ra và được cuốn trôi. Máy phù hợp sơ chế cá diêu hồng, cá lóc, cá rô phi, cá chẻm, cá chim và nhiều loại cá khác. VIPATEK thiết kế máy đánh vảy cá công nghiệp theo năng suất và yêu cầu thực tế của khách hàng.

Thông tin chi tiết

MÁY ĐÁNH VẢY CÁ CÔNG NGHIỆP – GIẢI PHÁP LÀM SẠCH VẢY NHANH BẰNG TRỐNG QUAY

Trong các cơ sở và nhà máy chế biến thủy sản, công đoạn làm sạch vảy cá là một bước sơ chế quan trọng trước khi đưa nguyên liệu sang các công đoạn tiếp theo như mổ cá, phi lê, cắt khúc, tẩm ướp, cấp đông hoặc đóng gói.

 

 

Nếu thực hiện thủ công, việc đánh vảy cá thường tốn nhiều nhân công, năng suất thấp và khó đồng đều khi sản lượng lớn. Chính vì vậy, máy đánh vảy cá công nghiệp được sử dụng ngày càng phổ biến nhằm rút ngắn thời gian sơ chế, giảm lao động thủ công và nâng cao tính liên tục cho dây chuyền sản xuất.

Máy đánh vảy cá dạng trống quay hoạt động dựa trên sự chuyển động liên tục của lồng quay. Dưới tác động ma sát giữa cá với nhau, giữa cá với thành lồng quay và sự hỗ trợ của nước, lớp vảy bên ngoài được tách ra nhanh chóng và cuốn trôi khỏi bề mặt sản phẩm.

Thiết bị đặc biệt phù hợp để sơ chế nhiều loại cá phổ biến như cá diêu hồng, cá lóc, cá rô phi, cá chẻm, cá chim và nhiều loại cá có vảy khác.

Máy đánh vảy cá là gì?

Máy đánh vảy cá là thiết bị chuyên dùng để loại bỏ lớp vảy trên bề mặt cá bằng cơ chế cơ học thay cho phương pháp cạo vảy thủ công.

Ở dòng máy dạng trống quay, cá được đưa vào bên trong lồng hoặc trống quay. Khi motor vận hành, trống quay làm cho cá liên tục đảo trộn bên trong.

Trong quá trình này, vảy cá được làm bong nhờ:

  • Ma sát giữa cá với cá.
  • Ma sát giữa cá và thành lồng quay.
  • Chuyển động đảo liên tục của nguyên liệu.
  • Nước hỗ trợ làm sạch và cuốn vảy ra ngoài.

Nhờ cơ chế này, máy có khả năng xử lý lượng cá lớn hơn nhiều so với phương pháp đánh vảy bằng tay.

Nguyên lý vận hành của máy đánh vảy cá trống quay

Nguyên lý của máy đánh vảy cá trống quay tương đối đơn giản nhưng mang lại hiệu quả cao trong quá trình sơ chế.

Bước 1: Đưa cá vào lồng quay

Cá nguyên liệu sau khi tiếp nhận và rửa sơ bộ được đưa vào bên trong trống quay của máy.

Lượng cá mỗi mẻ cần phù hợp với thể tích lồng để đảm bảo cá có đủ không gian chuyển động.

Bước 2: Trống quay hoạt động

Motor truyền động làm trống quay liên tục.

Khi lồng quay, cá được nâng lên, đảo trộn và va chạm nhẹ với nhau cũng như với bề mặt bên trong của trống.

Bước 3: Tạo ma sát làm bong vảy

Đây là giai đoạn chính của quá trình đánh vảy.

Dưới tác động ma sát giữa:

Cá – cá

Cá – thành lồng quay

Cá – dòng nước

lớp vảy trên thân cá dần được tách khỏi bề mặt.

Thiết kế bề mặt bên trong của trống được tính toán để tạo đủ ma sát phục vụ việc làm sạch vảy nhưng đồng thời hạn chế gây tổn thương không cần thiết cho thân cá.

Bước 4: Nước hỗ trợ làm sạch

Trong quá trình trống quay hoạt động, nước được cấp vào để hỗ trợ:

  • Làm trôi vảy đã bong.
  • Rửa sạch bề mặt cá.
  • Hạn chế vảy tích tụ trong lồng.
  • Hỗ trợ quá trình đảo cá diễn ra thuận lợi hơn.

Vảy cá và nước bẩn được đưa ra ngoài qua các khe hoặc hệ thống thoát phù hợp.

Bước 5: Xả cá sau khi làm sạch

Sau một khoảng thời gian vận hành phù hợp, cá được xả ra khỏi trống quay và chuyển đến công đoạn tiếp theo.

Quy trình có thể bố trí:

Rửa cá → Đánh vảy → Mổ cá → Làm sạch nội tạng → Phi lê/cắt khúc → Rửa → Phân loại → Cấp đông hoặc đóng gói.

 

 

Ưu điểm của nguyên lý đánh vảy bằng trống quay

So với phương pháp đánh vảy thủ công, nguyên lý trống quay mang lại nhiều lợi thế trong sản xuất công nghiệp.

Đánh vảy nhanh

Một lượng lớn cá có thể được xử lý cùng lúc trong lồng quay, giúp tăng năng suất đáng kể so với việc sử dụng dao hoặc dụng cụ cạo vảy bằng tay.

Tận dụng ma sát tự nhiên

Máy không cần cơ cấu đánh vảy quá phức tạp.

Chính chuyển động quay của trống và ma sát giữa nguyên liệu với thành lồng tạo ra tác động cần thiết để tách vảy.

Kết hợp đánh vảy và rửa

Việc cấp nước trong quá trình hoạt động giúp vảy sau khi bong được cuốn ra khỏi sản phẩm, đồng thời hỗ trợ làm sạch cá.

Dễ vận hành

Người vận hành chủ yếu thực hiện các thao tác:

Nạp cá → Khởi động → Cấp nước → Theo dõi thời gian → Xả cá.

Điều này giúp giảm sự phụ thuộc vào tay nghề của từng công nhân.

Ứng dụng của máy đánh vảy cá

Máy đánh vảy cá công nghiệp có thể ứng dụng cho nhiều loại cá nước ngọt và cá biển có vảy.

Máy đánh vảy cá diêu hồng

Cá diêu hồng là một trong những loại cá được tiêu thụ và chế biến phổ biến.

Máy giúp loại bỏ nhanh lớp vảy trên bề mặt cá trước khi chuyển sang công đoạn mổ, làm sạch hoặc chế biến.

Đối với các cơ sở có sản lượng lớn, sử dụng máy đánh vảy cá diêu hồng giúp giảm đáng kể thời gian sơ chế.

Máy đánh vảy cá lóc

Cá lóc được sử dụng trong nhiều sản phẩm chế biến như cá làm sạch nguyên con, cá cắt khúc và nhiều món chế biến sẵn.

Máy trống quay có thể hỗ trợ loại bỏ lớp vảy bên ngoài trước khi xử lý các công đoạn tiếp theo.

Máy đánh vảy cá rô phi

Máy đánh vảy cá rô phi phù hợp với các cơ sở sơ chế cá số lượng lớn.

Cá được đưa vào lồng quay, đảo liên tục trong nước để vảy được tách ra khỏi bề mặt.

Sau đó cá có thể tiếp tục được đưa sang khu vực mổ, phi lê hoặc làm sạch.

Máy đánh vảy cá chẻm

Cá chẻm là loại cá có giá trị thương mại cao và được sử dụng trong nhiều nhà máy chế biến thủy sản.

Quá trình làm sạch vảy nhanh giúp chuẩn bị nguyên liệu tốt hơn trước công đoạn cắt, phi lê hoặc chế biến.

Máy đánh vảy cá chim

Máy cũng có thể ứng dụng cho cá chim và các loại cá có đặc điểm kích thước phù hợp với thiết kế của trống quay.

Ngoài các loại cá trên, thiết bị có thể được nghiên cứu và điều chỉnh để sử dụng cho nhiều loại cá khác tùy đặc điểm sản phẩm thực tế.

 

 

Cấu tạo cơ bản của máy đánh vảy cá

Tùy công suất và yêu cầu khách hàng, một máy đánh vảy cá dạng trống quay thường gồm các bộ phận chính.

1. Khung máy

Khung máy chịu toàn bộ tải trọng của trống quay và nguyên liệu trong quá trình hoạt động.

Đối với thiết bị chế biến thủy sản, khung thường được chế tạo bằng inox để phù hợp với môi trường thường xuyên tiếp xúc với nước và độ ẩm cao.

2. Lồng quay đánh vảy

Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Lồng quay có nhiệm vụ chứa cá và tạo chuyển động đảo liên tục.

Kích thước lồng được thiết kế theo:

  • Năng suất yêu cầu.
  • Kích thước cá.
  • Khối lượng cá mỗi mẻ.
  • Loại sản phẩm.
  • Thời gian xử lý.

Bề mặt bên trong được thiết kế để tạo ma sát phù hợp giúp loại bỏ vảy.

3. Motor giảm tốc

Motor cung cấp chuyển động quay cho lồng.

Thông qua bộ giảm tốc, trống vận hành ở tốc độ phù hợp để cá có thể đảo đều mà không quay quá nhanh.

Tốc độ quay là thông số cần được tính toán hợp lý bởi nếu quá thấp, hiệu quả đánh vảy giảm; nếu quá cao có thể gây tác động mạnh lên sản phẩm.

4. Hệ thống cấp nước

Nước được đưa vào trong quá trình máy hoạt động để hỗ trợ rửa vảy khỏi thân cá.

Hệ thống cấp nước có thể được bố trí dưới dạng đường ống, vòi phun hoặc phương án phù hợp với thiết kế máy.

5. Hệ thống thoát nước và vảy cá

Phần đáy hoặc khu vực xả được thiết kế để nước cùng vảy cá thoát ra ngoài.

Việc thoát nước tốt giúp hạn chế vảy tích tụ bên trong máy và thuận tiện cho việc vệ sinh sau sản xuất.

6. Cửa nạp và cửa xả

Cửa máy được thiết kế thuận tiện cho quá trình nạp nguyên liệu và lấy sản phẩm sau khi hoàn thành.

Tùy thiết kế, máy có thể sử dụng cơ cấu xả giúp công nhân giảm thao tác thủ công.

7. Tủ điện điều khiển

Tủ điện có thể bao gồm:

  • Nút khởi động.
  • Nút dừng.
  • Điều khiển motor.
  • Bảo vệ quá tải.
  • Timer cài đặt thời gian.
  • Biến tần điều chỉnh tốc độ theo yêu cầu.

Việc sử dụng timer giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát thời gian đánh vảy cho từng loại cá.

Máy đánh vảy cá inox phù hợp môi trường thủy sản

Môi trường chế biến cá thường xuyên có nước, độ ẩm và chất hữu cơ từ nguyên liệu. Do đó, thiết bị cần được chế tạo theo hướng thuận tiện vệ sinh.

Máy đánh vảy cá inox có nhiều lợi thế:

  • Khả năng chống ăn mòn tốt.
  • Dễ vệ sinh sau mỗi ca sản xuất.
  • Phù hợp môi trường ẩm ướt.
  • Bề mặt sạch và có tính thẩm mỹ.
  • Thuận tiện kết hợp với các thiết bị inox khác trong nhà máy.

Những khu vực tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu cần được chú trọng trong quá trình gia công và hoàn thiện.

Công suất máy đánh vảy cá

Công suất máy có thể được thiết kế tùy theo nhu cầu của từng cơ sở.

Các hệ thống có thể được tính toán theo:

kg/mẻ

hoặc

kg/giờ.

Khi lựa chọn công suất, khách hàng cần cung cấp các thông tin như:

  • Loại cá.
  • Kích thước trung bình của cá.
  • Khối lượng mỗi con.
  • Năng suất cần xử lý mỗi giờ.
  • Số giờ sản xuất mỗi ngày.
  • Yêu cầu mức độ sạch vảy.
  • Mặt bằng đặt máy.

Từ các thông số này, đơn vị thiết kế có thể lựa chọn đường kính lồng, chiều dài trống, công suất motor và tốc độ quay phù hợp.

Những yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả đánh vảy

Hiệu quả của máy làm sạch vảy cá không chỉ phụ thuộc vào thiết bị mà còn liên quan đến cách vận hành.

Kích thước cá

Cá có kích thước khác nhau sẽ có mức độ tiếp xúc với thành trống khác nhau.

Vì vậy, đối với dây chuyền sản lượng lớn, nguyên liệu có thể được phân cỡ trước để hiệu quả đánh vảy ổn định hơn.

Lượng cá trong mỗi mẻ

Nếu nạp quá ít, mức độ ma sát có thể không tối ưu.

Nếu nạp quá nhiều, cá không có đủ không gian đảo và hiệu quả làm sạch cũng có thể giảm.

Do đó, cần vận hành đúng lượng nguyên liệu được thiết kế.

Tốc độ quay

Tốc độ trống quay ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ đảo và ma sát.

Thông số này cần được điều chỉnh phù hợp với loại cá.

Thời gian đánh vảy

Thời gian quá ngắn có thể khiến vảy chưa được làm sạch hoàn toàn.

Ngược lại, thời gian quá dài không cần thiết có thể làm giảm năng suất và tăng mức độ tác động lên sản phẩm.

Lượng nước cấp

Dòng nước phù hợp giúp cuốn vảy đã tách ra ngoài và giữ cho bề mặt cá sạch hơn trong suốt quá trình.

Máy đánh vảy cá giúp giảm nhân công sơ chế

Đối với phương pháp thủ công, mỗi công nhân chỉ có thể xử lý một lượng cá nhất định trong một khoảng thời gian.

Khi sản lượng tăng, doanh nghiệp thường phải tăng số lượng công nhân.

Việc sử dụng máy đánh vảy cá công nghiệp giúp chuyển công đoạn này từ lao động thủ công sang cơ giới hóa.

Công nhân chủ yếu thực hiện việc cấp cá, vận hành máy, xả sản phẩm và chuyển cá sang công đoạn tiếp theo.

Điều này đặc biệt có ý nghĩa với các nhà máy có sản lượng lớn và cần duy trì năng suất ổn định trong nhiều ca sản xuất.

Kết hợp máy đánh vảy cá với dây chuyền chế biến thủy sản

Máy đánh vảy có thể hoạt động độc lập hoặc kết nối với các thiết bị khác để hình thành một dây chuyền sơ chế cá.

Một phương án dây chuyền tham khảo:

Băng tải cấp cá → Máy rửa cá → Máy đánh vảy cá → Băng tải sơ chế → Mổ cá → Rửa cá → Băng tải phi lê → Phân loại → Đóng gói → Cấp đông → Kho lạnh.

Ở các nhà máy có mức độ tự động hóa cao hơn, thiết bị có thể kết hợp với hệ thống băng tải giúp nguyên liệu di chuyển liên tục giữa các công đoạn.

Việc đồng bộ các thiết bị giúp giảm số lần phải sử dụng thùng chứa và xe đẩy để vận chuyển cá trong khu vực sản xuất.

Vệ sinh máy đánh vảy cá sau sản xuất

Sau mỗi ca làm việc, lồng đánh vảy và các khu vực tiếp xúc với cá cần được vệ sinh kỹ.

Đặc biệt cần chú ý:

  • Bên trong lồng quay.
  • Khe thoát vảy.
  • Máng thoát nước.
  • Cửa nạp và cửa xả.
  • Các vị trí có khả năng giữ lại vảy cá.
  • Khu vực bên dưới máy.

Thiết kế máy thuận tiện vệ sinh giúp giảm thời gian làm sạch và hạn chế tồn dư nguyên liệu trong thiết bị.

Máy đánh vảy cá VIPATEK – Thiết kế theo yêu cầu

VIPATEK – Công ty TNHH Công Nghệ và Thiết Bị Vĩnh Phát thiết kế và chế tạo các loại máy móc phục vụ sơ chế và chế biến thủy sản theo yêu cầu thực tế của khách hàng.

Đối với máy đánh vảy cá trống quay, thiết bị có thể được thiết kế dựa trên:

  • Loại cá cần xử lý.
  • Kích thước cá.
  • Năng suất kg/giờ.
  • Năng suất kg/mẻ.
  • Kích thước lồng quay.
  • Tốc độ quay.
  • Lượng nước sử dụng.
  • Mặt bằng nhà xưởng.
  • Phương án kết nối với dây chuyền hiện hữu.

VIPATEK có thể tư vấn kết hợp máy đánh vảy với nhiều thiết bị khác như máy rửa cá, băng tải sơ chế, băng tải phi lê cá, băng tải phân loại, hệ thống cấp đông và kho lạnh thủy sản nhằm hình thành dây chuyền chế biến đồng bộ.

Vì sao nên sử dụng máy đánh vảy cá công nghiệp?

Đối với các cơ sở chế biến có sản lượng ngày càng tăng, việc đánh vảy bằng tay có thể trở thành nút thắt của dây chuyền.

Đầu tư máy đánh vảy cá mang lại nhiều lợi ích:

  • Tăng tốc độ sơ chế cá.
  • Giảm công việc đánh vảy thủ công.
  • Xử lý được lượng nguyên liệu lớn.
  • Đánh vảy tương đối đồng đều giữa các mẻ.
  • Kết hợp rửa trong quá trình xử lý.
  • Thuận tiện kết nối với dây chuyền.
  • Dễ vận hành.
  • Dễ vệ sinh.
  • Phù hợp nhiều loại cá.
  • Có thể thiết kế công suất theo nhu cầu.

Đặc biệt, nguyên lý trống quay có kết cấu tương đối đơn giản, dễ vận hành và phù hợp với môi trường sản xuất công nghiệp.

 

Máy đánh vảy cá công nghiệp dạng trống quay là giải pháp hiệu quả cho công đoạn sơ chế cá tại các cơ sở và nhà máy chế biến thủy sản.

Nguyên lý hoạt động dựa trên chuyển động quay của lồng, tạo ra ma sát giữa cá với cá, cá với thành lồng và sự hỗ trợ của nước, từ đó giúp vảy cá nhanh chóng được tách khỏi bề mặt và cuốn ra ngoài.

Thiết bị có thể ứng dụng cho nhiều loại cá như cá diêu hồng, cá lóc, cá rô phi, cá chẻm, cá chim và nhiều loại cá có vảy khác.

Với khả năng thiết kế theo năng suất và đặc điểm nguyên liệu, máy chế biến cá do VIPATEK sản xuất và cung cấp là một lựa chọn phù hợp để cơ giới hóa công đoạn sơ chế và xây dựng dây chuyền chế biến thủy sản có tính liên tục cao.

Sản phẩm khác