Máy trộn tăng trọng VIPATEK là thiết bị chuyên dụng cho ngành chế biến thủy sản, sử dụng lồng quay để đảo trộn cá, tôm, mực và hải sản với dung dịch phụ gia theo quy trình công nghệ của nhà máy. Máy giúp quá trình trộn diễn ra đồng đều, kiểm soát tốt thời gian và tốc độ xử lý, giảm thao tác thủ công và phù hợp với các dây chuyền chế biến thủy sản phục vụ xuất khẩu. VIPATEK nhận thiết kế, gia công máy trộn lồng quay, máy trộn thủy sản, máy quay tăng trọng và máy trộn phụ gia theo năng suất và yêu cầu thực tế.
Trong ngành chế biến thủy sản xuất khẩu, công đoạn trộn nguyên liệu với dung dịch phụ gia cần đảm bảo độ đồng đều, kiểm soát thời gian và hạn chế tác động cơ học làm ảnh hưởng đến cấu trúc sản phẩm. Máy trộn tăng trọng là thiết bị được sử dụng để hỗ trợ quá trình trộn, đảo và xử lý phụ gia cho tôm, cá, mực, bạch tuộc và nhiều loại thủy hải sản.
VIPATEK thiết kế và chế tạo máy trộn tăng trọng thủy sản theo yêu cầu về năng suất, loại nguyên liệu, quy trình sản xuất và mức độ tự động hóa của từng nhà máy. Máy có thể tích hợp hệ thống cấp dung dịch phụ gia, điều khiển PLC – HMI, cài đặt tốc độ và thời gian trộn, phù hợp với các dây chuyền chế biến thủy sản quy mô công nghiệp.
Máy trộn tăng trọng là thiết bị chuyên dùng để đảo trộn thủy sản với dung dịch hoặc phụ gia theo quy trình công nghệ được thiết lập.
Thiết bị thường sử dụng lồng quay hoặc thùng quay để tạo chuyển động đảo nguyên liệu. Trong quá trình vận hành, nguyên liệu được nâng, đảo và dịch chuyển liên tục bên trong lồng, giúp dung dịch tiếp xúc tương đối đồng đều với bề mặt sản phẩm.
Tùy theo yêu cầu, máy có thể được thiết kế dưới dạng máy trộn lồng quay, máy quay tăng trọng hoặc hệ thống trộn tích hợp bồn chứa và bơm cấp dung dịch.
Máy được sử dụng trong các nhà máy sơ chế, chế biến và xuất khẩu thủy sản, đặc biệt đối với những sản phẩm cần quá trình đảo trộn có kiểm soát.
Tôm nguyên liệu sau sơ chế, tôm bóc vỏ, tôm thịt, tôm PTO, tôm PD, tôm PUD, tôm đông lạnh, tôm chế biến xuất khẩu.
Cá tra, cá basa, cá rô phi, cá tuyết, cá hồi, cá biển, cá phi lê đông lạnh, các sản phẩm cá chế biến khác.
Mực, bạch tuộc, hải sản đông lạnh và các sản phẩm thủy sản khác.
Nhờ khả năng thiết kế linh hoạt, cùng một nguyên lý máy có thể được điều chỉnh về kích thước lồng, tốc độ quay, cơ cấu đảo và hệ thống cấp dung dịch để phù hợp với đặc tính từng loại nguyên liệu.
Nguyên liệu sau khi sơ chế được đưa vào lồng trộn theo khối lượng quy định. Dung dịch phụ gia được chuẩn bị tại bồn chứa riêng và cấp vào lồng theo công thức sản xuất.
Khi máy hoạt động, động cơ truyền động làm lồng quay với tốc độ được cài đặt. Nguyên liệu bên trong được nâng lên và đảo xuống liên tục, tạo quá trình trộn tương đối nhẹ nhàng.
Một chu trình có thể bao gồm:
Nạp nguyên liệu → cấp dung dịch phụ gia → quay trộn → đảo nguyên liệu → duy trì thời gian xử lý → kết thúc chu trình → xả sản phẩm.
Tốc độ và thời gian trộn có thể được điều chỉnh tùy thuộc loại thủy sản, kích thước nguyên liệu, khối lượng mỗi mẻ và yêu cầu của quy trình công nghệ.
Đối với máy trộn phụ gia, hệ thống cấp dung dịch là một bộ phận quan trọng. VIPATEK có thể thiết kế hệ thống gồm bồn chứa, đường ống, bơm và các đầu cấp hoặc đầu phun bố trí phù hợp với lồng trộn.
Các thông số có thể thiết kế và lựa chọn gồm:
Lưu lượng, áp suất, số lượng đầu phun, vị trí đầu phun, phương pháp cấp, dung tích bồn chứa, công suất bơm.
Dung dịch có thể được cấp theo từng giai đoạn hoặc theo thời gian cài đặt nhằm đáp ứng quy trình sản xuất của khách hàng.
Đối với các nhà máy yêu cầu mức độ tự động hóa cao, máy có thể tích hợp PLC và màn hình HMI để người vận hành cài đặt, theo dõi và kiểm soát quá trình trộn.
Các thông số và trạng thái có thể quản lý gồm:
Thời gian trộn, tốc độ lồng quay, chiều quay, thời gian cấp dung dịch, lưu lượng dung dịch, trạng thái động cơ, trạng thái bơm, cảnh báo quá tải, cảnh báo an toàn.
Việc lưu chương trình theo từng loại sản phẩm cũng có thể được xem xét khi thiết kế hệ thống điều khiển. Điều này thuận tiện cho nhà máy sản xuất nhiều dòng sản phẩm khác nhau và cần duy trì thông số vận hành nhất quán giữa các mẻ.
Một hệ thống máy trộn tăng trọng có thể bao gồm các bộ phận chính:
Khung máy inox, lồng trộn, hệ thống truyền động, motor giảm tốc, cơ cấu nâng hoặc nghiêng lồng, bồn chứa dung dịch, bơm cấp dung dịch, đường ống và đầu phun, tủ điện điều khiển, PLC, màn hình HMI, cảm biến và hệ thống an toàn.
Kết cấu thực tế sẽ được thiết kế dựa trên công suất và yêu cầu công nghệ của từng nhà máy.
Lồng trộn là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nên cần được tính toán phù hợp với từng loại sản phẩm.
Đối với tôm, cá phi lê hoặc những nguyên liệu dễ bị ảnh hưởng hình dạng, chuyển động đảo cần đủ để tạo hiệu quả trộn nhưng hạn chế va đập quá mạnh.
Các yếu tố như đường kính lồng, chiều dài lồng, hình dạng cánh đảo, góc nghiêng, tốc độ quay và tỷ lệ nguyên liệu trên thể tích lồng đều cần được tính toán khi thiết kế máy.
Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với thủy sản và dung dịch có thể được chế tạo bằng inox phù hợp với yêu cầu vệ sinh thực phẩm của dây chuyền.
Bề mặt máy được gia công nhằm thuận tiện cho quá trình vệ sinh sau sản xuất. Các vị trí góc cạnh, đường hàn và khu vực dễ tích tụ nguyên liệu cần được chú trọng ngay từ giai đoạn thiết kế.
Đối với môi trường chế biến thủy sản thường xuyên tiếp xúc với nước và dung dịch vệ sinh, lựa chọn vật liệu, linh kiện điện và phương án bảo vệ thiết bị cũng là yếu tố quan trọng.
VIPATEK có thể thiết kế máy theo khối lượng nguyên liệu mỗi mẻ và năng suất thực tế của dây chuyền.
Dung tích lồng không nên chỉ lựa chọn dựa trên số kilogram nguyên liệu mà cần xem xét đồng thời tỷ trọng sản phẩm, lượng dung dịch sử dụng, khoảng không cần thiết để đảo trộn và đặc tính của từng loại thủy sản.
Do đó, máy có thể được chế tạo theo nhiều mức năng suất khác nhau từ quy mô nhỏ, trung bình đến các hệ thống công nghiệp phục vụ nhà máy chế biến xuất khẩu.
Máy trộn phụ gia thủy sản có thể hoạt động độc lập hoặc tích hợp vào dây chuyền gồm nhiều thiết bị khác nhau như:
Máy rửa cá, máy rửa tôm, băng tải sơ chế, băng tải phi lê cá, máy phân cỡ cá, máy phân cỡ tôm, máy cân băng tải, máy cấp đông IQF, hệ thống làm lạnh, máy đóng gói và các thiết bị chế biến thủy sản khác.
Việc đồng bộ thiết bị giúp giảm thao tác vận chuyển thủ công giữa các công đoạn và thuận tiện hơn trong tổ chức sản xuất.
Máy được thiết kế theo đặc tính nguyên liệu và quy trình của khách hàng thay vì sử dụng một cấu hình cố định cho mọi sản phẩm.
Một số ưu điểm có thể kể đến như khả năng điều chỉnh tốc độ lồng quay, cài đặt thời gian trộn, điều khiển lượng dung dịch cấp, thiết kế lồng theo từng loại thủy sản, tích hợp PLC – HMI, chế tạo bằng inox, thuận tiện vệ sinh và có khả năng kết nối với dây chuyền sản xuất hiện hữu.
Đặc biệt, đối với nhà máy có nhiều sản phẩm như tôm, cá, mực hoặc bạch tuộc, hệ thống có thể được nghiên cứu để tăng tính linh hoạt khi thay đổi sản phẩm.
Mỗi nhà máy thủy sản có quy trình, năng suất và mặt bằng khác nhau. Vì vậy, VIPATEK có thể khảo sát và thiết kế máy dựa trên các thông tin như loại nguyên liệu, khối lượng mỗi mẻ, thời gian trộn, loại dung dịch sử dụng, phương pháp cấp dung dịch, mức độ tự động hóa, diện tích bố trí và yêu cầu kết nối với thiết bị trước – sau.
Từ những dữ liệu này, đội ngũ kỹ thuật sẽ lựa chọn kích thước lồng, công suất motor, hệ thống truyền động, bơm, bồn chứa và phương án điều khiển phù hợp.
VIPATEK – CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ VĨNH PHÁT chuyên tư vấn, thiết kế, gia công và chế tạo máy phục vụ ngành thủy sản, nông sản và thực phẩm.
Bên cạnh máy trộn tăng trọng, VIPATEK cung cấp nhiều giải pháp như máy trộn tăng trọng cá, máy rửa thủy sản, máy phân cỡ cá, máy phân cỡ tôm, băng tải sơ chế, băng tải phi lê, máy cân băng tải, hệ thống chiên, sấy, cấp đông, đóng gói và các dây chuyền chế biến thiết kế theo yêu cầu.
Với định hướng cung cấp giải pháp phù hợp với từng quy trình thực tế, VIPATEK có thể thiết kế từ thiết bị đơn lẻ đến dây chuyền đồng bộ máy chế biến thủy sản phục vụ các Quý Khách Hàng.