Máy phân cỡ tôm dạng con lăn VIPATEK là thiết bị chuyên dùng để phân loại tôm theo kích thước, giúp nâng cao năng suất, tăng độ đồng đều và giảm nhân công trong quá trình sản xuất. Máy được chế tạo với hệ thống con lăn inox, vận hành liên tục, có thể điều chỉnh tốc độ và thiết kế số cấp phân loại theo yêu cầu. VIPATEK – Công ty TNHH Công Nghệ Và Thiết Bị Vĩnh Phát chuyên nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy phân cỡ tôm, máy chế biến thủy sản và dây chuyền chế biến tôm phù hợp với nhu cầu thực tế của từng nhà máy.
Trong các nhà máy chế biến thủy sản, đặc biệt là dây chuyền chế biến tôm, công đoạn phân loại nguyên liệu theo kích thước có vai trò quan trọng đối với năng suất, chất lượng và sự đồng đều của sản phẩm. Khi sản lượng tăng cao, phương pháp phân loại hoàn toàn bằng thủ công có thể cần nhiều nhân công và khó duy trì năng suất ổn định.
Máy phân cỡ tôm dạng con lăn được phát triển nhằm hỗ trợ cơ giới hóa công đoạn này. Thiết bị sử dụng hệ thống con lăn được bố trí và tính toán khoảng cách phù hợp để phân chia tôm thành nhiều nhóm kích thước khác nhau trong quá trình vận hành.
VIPATEK – Công ty TNHH Công Nghệ Và Thiết Bị Vĩnh Phát nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy phân cỡ tôm theo yêu cầu về kích thước nguyên liệu, số lượng cỡ cần phân loại, công suất và điều kiện thực tế tại từng nhà máy.
Không chỉ là một thiết bị riêng lẻ, máy có thể được kết nối với máy rửa tôm, băng tải chế biến thủy sản, băng tải sơ chế, máy trộn thủy sản và các thiết bị khác để hình thành dây chuyền chế biến tôm đồng bộ.
Máy phân cỡ tôm là thiết bị được sử dụng để phân loại tôm thành các nhóm kích thước khác nhau dựa trên nguyên lý cơ học hoặc hệ thống đo – phân loại chuyên dụng.
Trong thực tế sản xuất, nguyên liệu tôm sau khi thu hoạch thường có kích thước không đồng đều. Nếu đưa toàn bộ nguyên liệu vào cùng một quy trình mà không phân cỡ, việc kiểm soát các công đoạn tiếp theo có thể gặp khó khăn.
Do đó, tôm thường được phân loại trước khi chuyển sang những bước chế biến tiếp theo.
Tùy yêu cầu, có nhiều công nghệ phân cỡ khác nhau. Trong đó, máy phân cỡ tôm dạng con lăn có ưu điểm về kết cấu cơ khí tương đối trực quan, khả năng vận hành liên tục và thuận lợi khi tích hợp vào dây chuyền.
Một hệ thống máy phân loại tôm dạng con lăn có thể được thiết kế với nhiều bộ phận khác nhau tùy theo công suất và yêu cầu thực tế.
Về cơ bản, thiết bị gồm những cụm chính sau:
Khung là bộ phận chịu lực cho toàn bộ hệ thống.
Do máy hoạt động trong môi trường chế biến thủy sản có độ ẩm cao và thường xuyên tiếp xúc với nước, vật liệu chế tạo cần được lựa chọn phù hợp.
VIPATEK ưu tiên kết cấu inox cho các thiết bị sử dụng trong dây chuyền chế biến thực phẩm và thủy sản, đặc biệt tại những vị trí tiếp xúc với nguyên liệu.
Khung máy cần đảm bảo độ cứng vững nhưng đồng thời phải thuận tiện cho việc vệ sinh và bảo trì.
Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy phân cỡ tôm dạng con lăn.
Các con lăn được bố trí thành một hệ thống để vừa đưa nguyên liệu di chuyển về phía trước vừa tạo điều kiện cho tôm được phân chia theo kích thước.
Khoảng cách giữa các con lăn hoặc cấu hình khe phân loại được tính toán theo yêu cầu về cỡ sản phẩm.
Tôm có kích thước phù hợp với từng khoảng phân loại sẽ được tách xuống khu vực thu nhận tương ứng.
Nhờ đó, một dòng nguyên liệu đầu vào có thể được chia thành nhiều nhóm khác nhau.
Hệ thống con lăn cần được dẫn động ổn định và đồng đều.
Tùy thiết kế, máy có thể sử dụng motor kết hợp hộp giảm tốc và bộ truyền động phù hợp.
Việc lựa chọn công suất motor không chỉ dựa vào kích thước máy mà còn phụ thuộc số lượng con lăn, tải trọng nguyên liệu và tốc độ làm việc mong muốn.
Một trong những yếu tố quan trọng khi vận hành máy phân loại tôm là tốc độ di chuyển của nguyên liệu.
Nếu tốc độ quá nhanh, thời gian để tôm đi qua vùng phân loại có thể không phù hợp.
Ngược lại, tốc độ quá thấp có thể ảnh hưởng đến năng suất của toàn bộ dây chuyền.
Do đó, máy có thể được trang bị biến tần để người vận hành chủ động điều chỉnh tốc độ phù hợp với từng loại nguyên liệu và yêu cầu sản xuất.
Sau khi được phân cỡ, tôm cần được đưa về từng vị trí riêng biệt.
Máy được bố trí các máng hoặc cửa xả tương ứng với từng nhóm kích thước.
Tại đây, doanh nghiệp có thể thu nguyên liệu vào thùng chứa hoặc kết nối trực tiếp với băng tải để chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Tủ điện được thiết kế để điều khiển motor và các chức năng của máy.
Tùy yêu cầu, hệ thống có thể sử dụng bộ điều khiển cơ bản hoặc nâng cấp lên PLC, HMI và các cảm biến phục vụ quá trình vận hành.
Nguyên lý của máy phân cỡ tôm dạng con lăn dựa trên sự khác biệt về kích thước nguyên liệu kết hợp với hệ thống khe phân loại được tạo ra giữa các con lăn.
Quy trình có thể mô tả như sau:
Cấp tôm → dàn đều nguyên liệu → đưa tôm lên hệ thống con lăn → di chuyển qua các vùng phân cỡ → tôm được tách theo kích thước → thu nhận tại từng cửa xả.
Khi máy hoạt động, hệ thống truyền động làm các con lăn chuyển động theo cơ cấu đã được thiết kế.
Nguyên liệu được đưa dần về phía trước.
Tại vùng có khe nhỏ, những sản phẩm phù hợp với kích thước phân loại sẽ được tách xuống trước. Những con tôm lớn hơn tiếp tục di chuyển về phía sau và được phân loại tại những vùng có khoảng cách phù hợp hơn.
Nhờ nguyên lý này, nguyên liệu có thể được phân chia thành nhiều cỡ trong một quá trình liên tục.
Phân cỡ không đơn thuần là chia tôm lớn và tôm nhỏ.
Trong sản xuất công nghiệp, kích thước nguyên liệu liên quan trực tiếp đến nhiều công đoạn phía sau.
Khi tôm được phân thành những nhóm kích thước tương đối đồng đều, doanh nghiệp dễ dàng xây dựng quy trình phù hợp cho từng nhóm sản phẩm.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm có yêu cầu cao về hình thức và quy cách.
Những con tôm có kích thước quá chênh lệch có thể cần thời gian hoặc phương pháp xử lý khác nhau.
Phân cỡ trước giúp nguyên liệu trong cùng một nhóm có đặc tính tương đối đồng đều hơn.
Nếu toàn bộ quá trình phân loại được thực hiện bằng tay, nhà máy có thể phải bố trí nhiều công nhân.
Máy phân cỡ tôm công nghiệp hỗ trợ cơ giới hóa công đoạn này, từ đó doanh nghiệp có thể bố trí lao động vào những vị trí cần sự khéo léo hoặc kiểm tra trực quan.
Ưu điểm của thiết bị dạng con lăn là nguyên liệu vừa di chuyển vừa được phân loại.
Nhờ đó máy có thể kết nối với các thiết bị phía trước và phía sau để hình thành một dây chuyền liên tục.
So với việc phân loại hoàn toàn bằng lao động thủ công, máy phân cỡ tôm mang lại nhiều lợi ích cho các cơ sở chế biến có sản lượng lớn.
Nguyên liệu được cấp vào một đầu và liên tục di chuyển qua hệ thống phân cỡ.
Điều này phù hợp với mô hình nhà máy chế biến tôm công nghiệp.
Kích thước và cấu hình hệ thống con lăn có thể được nghiên cứu theo loại tôm cũng như yêu cầu phân loại thực tế.
Máy hỗ trợ thực hiện phần lớn quá trình phân chia kích thước, trong khi công nhân tập trung vào cấp liệu, kiểm tra và thu nhận sản phẩm.
Các bộ phận quan trọng có thể được chế tạo bằng inox và vật liệu phù hợp với môi trường sản xuất có độ ẩm cao.
Đối với máy chế biến thủy sản, khả năng vệ sinh là một tiêu chí đặc biệt quan trọng.
Kết cấu máy cần hạn chế những vị trí khó tiếp cận, tạo điều kiện thuận lợi cho việc làm sạch sau ca sản xuất.
Máy có thể bố trí giữa công đoạn rửa và sơ chế hoặc kết nối với những hệ thống vận chuyển tiếp theo tùy theo quy trình nhà máy.
Số lượng cỡ không nhất thiết cố định cho tất cả các thiết bị.
Tùy yêu cầu sản xuất, máy phân cỡ tôm dạng con lăn có thể được nghiên cứu để chia nguyên liệu thành nhiều nhóm kích thước khác nhau.
Đây là lý do VIPATEK khuyến nghị khách hàng cung cấp mẫu nguyên liệu thực tế và yêu cầu phân loại trước khi thiết kế máy.
Các thông tin quan trọng gồm:
Loại tôm cần phân cỡ.
Kích thước nguyên liệu đầu vào.
Khoảng kích thước cần phân chia.
Số lượng nhóm cần phân loại.
Năng suất yêu cầu.
Phương pháp cấp nguyên liệu.
Quy trình trước và sau máy.
Diện tích bố trí thiết bị.
Từ những dữ liệu này, đội ngũ kỹ thuật có thể tính toán cấu hình phù hợp hơn.
Đây là vấn đề cần được quan tâm khi thiết kế bất kỳ máy chế biến tôm nào.
Tôm là nguyên liệu tương đối nhạy cảm với tác động cơ học. Vì vậy, thiết bị không nên chỉ tập trung vào năng suất mà bỏ qua chất lượng sản phẩm.
Hệ thống con lăn cần được thiết kế để nguyên liệu di chuyển tương đối nhẹ nhàng, hạn chế những vị trí có khả năng gây kẹt hoặc tạo va đập không cần thiết.
Tốc độ máy cũng cần có khả năng điều chỉnh.
Đây chính là điểm khác biệt giữa việc chế tạo một hệ thống phân loại cơ khí thông thường và một máy phân cỡ dành riêng cho ngành thủy sản.
Thiết bị có thể được nghiên cứu ứng dụng tại:
Nhà máy chế biến tôm xuất khẩu.
Cơ sở sơ chế thủy sản.
Nhà máy thủy sản đông lạnh.
Dây chuyền chế biến tôm.
Khu vực tiếp nhận và phân loại nguyên liệu.
Dây chuyền chế biến thực phẩm từ tôm.
Các cơ sở cần phân loại nguyên liệu theo kích thước.
Ngoài tôm, nguyên lý con lăn còn có thể được nghiên cứu và điều chỉnh cho một số loại nguyên liệu khác nếu đặc tính sản phẩm phù hợp.
Đối với dây chuyền có công suất lớn, doanh nghiệp có thể kết hợp máy rửa tôm và máy phân cỡ thành một hệ thống liên tục.
Ví dụ:
Bồn tiếp nhận → băng tải cấp liệu → máy rửa tôm → băng tải dàn đều → máy phân cỡ tôm → máng phân loại → băng tải sơ chế.
Cách bố trí này giúp hạn chế việc công nhân phải vận chuyển nguyên liệu qua lại giữa từng công đoạn.
Đồng thời, khi năng suất các thiết bị được tính toán đồng bộ, dòng sản phẩm có thể di chuyển ổn định hơn trong nhà máy.
Một nhà máy hiện đại thường không sử dụng máy phân cỡ tôm như một thiết bị hoàn toàn độc lập.
Máy chỉ là một mắt xích trong toàn bộ quy trình.
Tùy sản phẩm cuối cùng, dây chuyền có thể được bố trí:
Tiếp nhận nguyên liệu → rửa tôm → phân cỡ → sơ chế → rửa → xử lý/trộn → cấp đông IQF → mạ băng → cân định lượng → đóng gói → kiểm tra → đóng thùng → kho đông.
Khi đó, việc thiết kế máy phân cỡ cần tính đến cả chiều cao cấp liệu, chiều cao xả, tốc độ dây chuyền và vị trí thao tác của công nhân.
Đây cũng là lý do khảo sát tổng thể quy trình rất quan trọng trước khi chế tạo thiết bị.
Nhà máy chế biến tôm thường có độ ẩm cao và thiết bị phải tiếp xúc thường xuyên với nước.
Do đó, máy phân cỡ tôm inox là lựa chọn phù hợp cho môi trường này.
Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm cần được lựa chọn vật liệu phù hợp với yêu cầu chế biến thực phẩm.
Bên cạnh vật liệu, thiết kế máy cũng cần chú trọng đến khả năng thoát nước và vệ sinh.
Một chiếc máy có kết cấu quá phức tạp, nhiều khe khuất hoặc khó tiếp cận sẽ gây khó khăn cho quá trình làm sạch.
Vì vậy, đối với VIPATEK, yếu tố vệ sinh được xem xét ngay từ quá trình thiết kế cơ khí.
VIPATEK là thương hiệu của Công ty TNHH Công Nghệ Và Thiết Bị Vĩnh Phát, định hướng nghiên cứu, thiết kế và chế tạo các loại máy chế biến thủy sản, máy chế biến nông sản và máy chế biến thực phẩm.
Trong lĩnh vực thủy sản, VIPATEK chú trọng phát triển các thiết bị phục vụ từng công đoạn của nhà máy từ tiếp nhận, rửa, phân loại, sơ chế, trộn, chế biến đến vận chuyển và đóng gói.
Đối với máy phân cỡ tôm dạng con lăn, thiết bị có thể được nghiên cứu dựa trên yêu cầu thực tế thay vì áp dụng duy nhất một cấu hình cố định.
Điều này đặc biệt quan trọng bởi mỗi doanh nghiệp có thể sử dụng giống tôm, kích thước nguyên liệu, quy cách phân loại và công suất khác nhau.
Để một thiết bị phù hợp với thực tế sản xuất, quá trình chế tạo cần bắt đầu từ bài toán của khách hàng.
VIPATEK hướng đến quy trình:
Tiếp nhận yêu cầu → tìm hiểu nguyên liệu → xác định cỡ cần phân loại → tính toán năng suất → thiết kế nguyên lý → thiết kế cơ khí → gia công chế tạo → lắp ráp → vận hành thử → điều chỉnh → hoàn thiện.
Đặc biệt đối với những sản phẩm mới, việc thử nghiệm bằng nguyên liệu thực tế có ý nghĩa rất lớn.
Thông qua quá trình chạy thử, đội ngũ kỹ thuật có thể đánh giá tốc độ cấp liệu, khả năng dàn đều, hiệu quả phân cỡ và các yếu tố cần điều chỉnh trước khi đưa thiết bị vào sản xuất.
Thiết bị được thiết kế theo yêu cầu mang lại khả năng tùy chỉnh cao hơn đối với quy trình hiện có của doanh nghiệp.
Khách hàng có thể trao đổi với đơn vị chế tạo về:
Công suất mong muốn – số cỡ phân loại – kích thước máy – chiều cao làm việc – phương pháp cấp liệu – vị trí cửa xả – tốc độ con lăn – hệ thống điều khiển – khả năng kết nối dây chuyền.
Đặc biệt đối với nhà máy đã có sẵn băng tải hoặc thiết bị phía trước và phía sau, máy mới cần được thiết kế để có khả năng kết nối phù hợp.
Đây là một trong những lợi thế của việc lựa chọn đơn vị có khả năng trực tiếp thiết kế và chế tạo máy chế biến thủy sản.
Một chiếc máy phân cỡ tôm có thể giải quyết một công đoạn.
Nhưng một dây chuyền được thiết kế đồng bộ mới có khả năng tối ưu toàn bộ quá trình.
Vì vậy, bên cạnh máy phân cỡ, VIPATEK hướng đến phát triển các nhóm thiết bị liên quan như:
máy rửa tôm, băng tải chế biến tôm, băng tải sơ chế thủy sản, máy trộn thủy sản, máy trộn tăng trọng thủy sản, máy vắt ly tâm, hệ thống hấp – luộc, cân định lượng và các thiết bị phụ trợ trong dây chuyền.
Việc phát triển nhiều nhóm thiết bị giúp đội ngũ kỹ thuật có góc nhìn tổng thể hơn khi nghiên cứu một dây chuyền chế biến tôm.
Thay vì chỉ hỏi “chiếc máy này chạy được bao nhiêu kilogram mỗi giờ?”, bài toán cần được mở rộng thành:
Máy này sẽ kết nối với công đoạn nào? Nguyên liệu đi vào như thế nào? Sau khi phân cỡ sẽ đi đâu? Và làm thế nào để toàn bộ dây chuyền hoạt động ổn định?
Đó cũng là hướng mà Công ty TNHH Công Nghệ Và Thiết Bị Vĩnh Phát – VIPATEK theo đuổi trong quá trình nghiên cứu và chế tạo thiết bị cho ngành thủy sản.
Máy phân cỡ tôm dạng con lăn là giải pháp hỗ trợ cơ giới hóa công đoạn phân loại tôm theo kích thước trong các cơ sở và nhà máy chế biến thủy sản.
Với nguyên lý sử dụng hệ thống con lăn và các vùng phân cỡ được thiết kế phù hợp, máy giúp phân chia nguyên liệu thành nhiều nhóm kích thước trong quá trình vận hành liên tục.
Khi được kết hợp với máy rửa tôm, băng tải chế biến thủy sản, máy trộn thủy sản, hệ thống cấp đông và thiết bị đóng gói, máy phân cỡ trở thành một mắt xích quan trọng trong dây chuyền chế biến tôm công nghiệp.
VIPATEK – Công ty TNHH Công Nghệ Và Thiết Bị Vĩnh Phát định hướng nghiên cứu và chế tạo máy dựa trên nguyên liệu, công suất và quy trình thực tế của từng khách hàng.
VIPATEK – Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy chế biến thủy sản, nông sản và thực phẩm theo yêu cầu.